Linh kiện điện tử

Polycarbonate chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng điện tử tận dụng các tính năng an toàn chung của nó. Là một chất cách điện tốt và có đặc tính chịu nhiệt và chống cháy, nó được sử dụng trong các sản phẩm khác nhau liên quan đến phần cứng điện và viễn thông. Nó cũng có thể hoạt động như một chất điện môi trong các tụ điện có độ ổn định cao.[7] Tuy nhiên, việc sản xuất thương mại tụ điện polycarbonate hầu hết đã dừng lại sau khi nhà sản xuất duy nhất Bayer AG ngừng sản xuất màng polycarbonate cấp tụ điện vào cuối năm 2000.[8][9]

Vật liệu xây dựng

Khách hàng tiêu thụ polycarbonat lớn thứ hai là ngành xây dựng, ví dụ như đối với đèn chiếu, kính phẳng hoặc kính cong và tường âm.

Lưu trữ dữ liệu

Một ứng dụng chính của polycarbonate là sản xuất Đĩa Compact, DVD và Blu-ray. Các đĩa này được sản xuất bằng cách ép phun polycarbonate vào một khoang khuôn có một mặt là máy dập kim loại chứa hình ảnh âm bản của dữ liệu đĩa, trong khi mặt kia là bề mặt được nhân đôi. Các sản phẩm tiêu biểu của sản xuất tấm / phim bao gồm các ứng dụng trong quảng cáo (bảng hiệu, màn hình, bảo vệ áp phích).[7]

Các thành phần ô tô, máy bay và an ninh

Trong ngành công nghiệp ô tô, polycarbonate được đúc phun có thể tạo ra các bề mặt rất mịn nên rất thích hợp cho việc lắng đọng phún xạ hoặc lắng đọng bay hơi của nhôm mà không cần lớp phủ. Bezels trang trí và phản xạ quang học thường được làm bằng polycarbonate. Do trọng lượng thấp và khả năng chống va đập cao, polycarbonate là vật liệu chủ đạo để chế tạo thấu kính đèn pha ô tô. Tuy nhiên, đèn pha ô tô yêu cầu lớp phủ bề mặt bên ngoài vì khả năng chống xước thấp và dễ bị tia cực tím phân hủy (ố vàng). Việc sử dụng polycarbonate trong các ứng dụng ô tô được giới hạn trong các ứng dụng ứng suất thấp. Ứng suất từ ốc vít, hàn nhựa và đúc làm cho polycarbonate dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất khi nó tiếp xúc với một số chất gia tốc như nước muối và plastisol. Nó có thể được dát mỏng để làm "kính" chống đạn, mặc dù "chống đạn" chính xác hơn đối với các cửa sổ mỏng hơn, chẳng hạn như được sử dụng trong cửa sổ chống đạn trong ô tô. Các thanh chắn dày hơn bằng nhựa trong suốt được sử dụng trong cửa sổ giao dịch viên và các thanh chắn trong ngân hàng cũng là polycarbonate.

Cái gọi là bao bì nhựa lớn "chống trộm" cho các mặt hàng nhỏ hơn, không thể mở bằng tay, được làm đồng nhất từ polycarbonate.

Nắp buồng lái của máy bay chiến đấu phản lực Lockheed Martin F-22 Raptor được làm từ một mảnh polycarbonate chất lượng quang học cao, và là mảnh lớn nhất của loại này được hình thành trên thế giới.[10][11]

Ứng dụng đặc thù

Polycarbonate, là một vật liệu linh hoạt với quá trình xử lý và các đặc tính vật lý hấp dẫn, đã thu hút vô số các ứng dụng nhỏ hơn. Việc sử dụng bình uống, ly và hộp đựng thực phẩm được đúc khuôn là phổ biến, nhưng việc sử dụng BPA trong sản xuất polycarbonate đã làm dấy lên những lo ngại (xem Các mối nguy tiềm ẩn trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm), dẫn đến việc phát triển và sử dụng nhựa "không chứa BPA" trong các công thức khác nhau.

Polycarbonate thường được sử dụng trong bảo vệ mắt, cũng như trong các ứng dụng chiếu sáng và quan sát có khả năng chống đạn khác thường chỉ sử dụng kính, nhưng yêu cầu khả năng chống va đập cao hơn nhiều. Tròng kính polycarbonate cũng bảo vệ mắt khỏi tia UV. Nhiều loại ống kính được sản xuất từ polycarbonate, bao gồm ống kính ô tô đèn pha, chiếu sáng ống kính, kính mát / kính ống kính, kính bơi và mặt nạ SCUBA, và an toàn kính / kính / kính che mặt bao gồm cả kính che mặt trong mũ bảo hiểm thể thao / mặt nạ và cảnh sát thiết bị chống bạo động (Bọc mũ bảo hiểm, lá chắn chống bạo động, v.v.). Kính chắn gió trên các phương tiện cơ giới nhỏ thường được làm bằng polycarbonate, chẳng hạn như cho xe máy, ATV, xe gôn, máy bay nhỏ và máy bay trực thăng.

Trọng lượng nhẹ của polycarbonate trái ngược với kính đã dẫn đến sự phát triển của màn hình hiển thị điện tử thay thế kính bằng polycarbonate, để sử dụng trong các thiết bị di động và di động. Các màn hình như vậy bao gồm mực in điện tử mới hơn và một số màn hình LCD, mặc dù CRT, màn hình plasma và các công nghệ LCD khác nói chung vẫn yêu cầu thủy tinh vì nhiệt độ nóng chảy cao hơn và khả năng khắc chi tiết hơn.

Khi ngày càng có nhiều chính phủ hạn chế việc sử dụng kính trong các quán rượu và câu lạc bộ do tỷ lệ vỡ kính tăng lên, kính polycarbonate đang trở nên phổ biến để phục vụ rượu vì độ bền, độ bền và cảm giác giống như thủy tinh.[12][13]

Các mặt hàng linh tinh khác bao gồm hành lý bền, nhẹ, hộp đựng máy nghe nhạc MP3 / kỹ thuật số, ocarinas, hộp đựng máy tính, tấm chắn chống bạo động, bảng điều khiển dụng cụ, hộp đựng nến tealight và bình xay thực phẩm. Nhiều đồ chơi và vật dụng sở thích được làm từ các bộ phận polycarbonate, như vây, giá đỡ con quay hồi chuyển và khóa flybar trong máy bay trực thăng điều khiển bằng sóng radio,[14] và LEGO trong suốt (ABS được sử dụng cho các mảnh mờ đục).[15]

Các loại nhựa Polycarbonate tiêu chuẩn không thích hợp để tiếp xúc lâu dài với bức xạ UV. Để khắc phục điều này, nhựa nguyên sinh có thể có thêm chất ổn định UV. Các loại này được bán dưới dạng polycarbonate ổn định UV cho các công ty ép phun và đùn. Các ứng dụng khác, bao gồm tấm polycarbonate, có thể có thêm lớp chống tia cực tím như một lớp phủ đặc biệt hoặc một hệ số phun để nâng cao khả năng chống thời tiết.

Polycarbonate cũng được sử dụng làm chất nền in cho bảng tên và các dạng công nghiệp khác dưới các sản phẩm in. Polycarbonate cung cấp một rào cản chống mài mòn, các yếu tố và sự phai màu.

Ứng dụng y tế

Nhiều loại polycarbonate được sử dụng trong các ứng dụng y tế và tuân theo cả tiêu chuẩn ISO 10993-1 và USP Class VI (đôi khi được gọi là PC-ISO). Hạng VI là hạng nghiêm ngặt nhất trong sáu xếp hạng USP. Các lớp này có thể được khử trùng bằng hơi nước ở 120   °C, bức xạ gamma, hoặc bằng phương pháp etylen oxit (EtO).[16] Dow Chemical giới hạn nghiêm ngặt tất cả các loại nhựa của mình đối với các ứng dụng y tế.[17][18] Nhựa polycarbonate béo đã được phát triển với khả năng tương thích sinh học và khả năng phân hủy được cải thiện cho các ứng dụng y học nano.[19]

Điện thoại

Một số nhà sản xuất điện thoại thông minh lớn sử dụng polycarbonate. Nokia đã sử dụng polycarbonate trong điện thoại của họ bắt đầu với vỏ nguyên khối của N9 vào năm 2011. Thực hành này tiếp tục với các điện thoại khác nhau trong dòng Lumia. Samsung đã bắt đầu sử dụng polycarbonate với nắp pin của Galaxy S III vào năm 2012. Thực hành này tiếp tục với các điện thoại khác nhau trong dòng Galaxy. Apple bắt đầu sử dụng polycarbonate với vỏ nguyên khối của iPhone 5C vào năm 2013.